O mundo da indústria automotiva está em constante transformação e, no Brasil, o cenário nunca foi tão promissor. A grande surpresa é que a fábrica mais moderna do país não pertence às gigantes Volkswagen ou Toyota, mas sim a uma marca que muitas vezes passa despercebida pelos brasileiros: a Renault.
Com um investimento em tecnologia e inovação, a fabricante francesa está redefinindo a produção automotiva no Brasil, e o centro dessa revolução se encontra no Complexo Ayrton Senna, em São José dos Pinhais, Paraná.
Quando se fala em inovação industrial, é comum pensar em fábricas que misturam tecnologia de ponta e automação. No entanto, a Renault vai além do convencional, criando o que pode ser chamado de “metaverso industrial”. Mas o que isso significa?
Integração digital completa
Na fábrica da Renault, a operação não é mais apenas física. Todos os processos, desde a produção até o gerenciamento de dados, são interligados digitalmente. Em vez de depender de processos manuais, cada etapa da produção é monitorada em tempo real por meio de sistemas inteligentes. A comunicação entre robôs, máquinas e trabalhadores acontece de maneira fluida, sem a necessidade de intervenções físicas constantes.
A cada início de turno, os colaboradores não perdem tempo verificando manualmente as ferramentas e equipamentos. Eles utilizam dispositivos móveis para realizar checklists digitais, garantindo que tudo esteja em ordem. Essa inovação não só economiza tempo, mas também minimiza erros e aumenta a precisão na execução das tarefas.
Automação e inteligência artificial
A Renault leva a automação e a inteligência artificial a um nível completamente novo. Veículos Guiados Automaticamente (AGVs) são empregados para transportar peças e componentes, eliminando a necessidade de intervenção humana. Esses veículos independentes seguem rotas predefinidas, mas têm a capacidade de ajustar suas trajetórias em tempo real, desviando de obstáculos e otimizando o fluxo de produção.
Além disso, a utilização de IA na fábrica é crucial. Robôs equipados com câmeras e sistemas de inteligência artificial analisam imagens dos componentes montados, como motores e específicos, e os comparam com modelos de referência. Caso algo esteja fora do padrão, o IA sinaliza a discrepância e corrige automaticamente, tudo sem interrupção na linha de produção. Essa precisão milimétrica é uma das grandes vantagens dessa revolução industrial.
Gêmeo digital
Outro marco inovador na Renault é o conceito do gêmeo digital . A ideia de um duplo digital é criar uma réplica virtual exata de uma fábrica física, onde cada componente é monitorado em tempo real. Isso significa que os engenheiros podem acompanhar todo o processo de produção sem estar fisicamente presente, garantindo uma maior eficiência e qualidade na produção.
O duplo digital não só aumenta a produtividade, mas também facilita a identificação de melhorias no processo de produção, sendo um passo essencial para a otimização contínua das operações.
A Renault, com sua fábrica moderna no Brasil, não está apenas superando os concorrentes, mas também criando um novo modelo de produção para a indústria automotiva. Ao integrar automação, inteligência artificial, sustentabilidade e inovação tecnológica, a fábrica da Renault se posiciona como um exemplo a ser seguido, não apenas no Brasil, mas no mundo.
